钢包、铁水包都是炼钢厂重要的热工设备,其包衬寿命长短不仅关系到耐火材料的消耗和炼钢成本,而且直接影响钢的产量和质量。随着冶金技术的不断发展,冶炼温度的提高和连铸比的增加,使得钢水在钢包中停留时间延长,尤其是利用钢包进行吹氩处理、LF、RH和VD炉等炉外二次精炼时,对钢包的要求越来越苛刻,而钢包内衬粘渣问题成为影响包衬寿命的关键,这一问题迫切需要解决。熔渣的来源主要有三个方面,炼钢过程中有目的加入的造渣材料,如石灰、石灰石、萤石、硅石、铁矾土及火砖块,即转炉出钢带下的转炉终渣;钢铁材料中Si、Mn、P、Fe等元素的氧化产物;冶炼过程被侵蚀的炉衬耐火材料。我们需要考虑降低钢包熔渣的措施有哪些! 钢包加盖成套设备报价会在合理价格区间。辽宁节能钢包加盖技术指导
从今年2月份实施钢包加盖生产运行以来,迪萨公司供货安装的钢包加盖率达到了,钢包内衬温度提高230度左右,转炉出钢温度降低约11度,炉后到精炼进站的温降速率、精炼吹氧升温比率、连铸浇钢过程中间包钢水温度波动都有很大改进。同时,钢包加盖取消了钢包在线烘烤,降低了焦炉煤气消耗,具有明显的经济效益和社会效益。由于钢包盖底吹孔附近温度达到1200度以上,传统的底吹砖吹扫支撑横梁在钢包周转过程中始终受到高温的烘烤,使用寿命较低。周总工开始在现场“蹲点”,研究琢磨改进的办法,有时在现场一蹲就是一整天。经过无数次的设计,推掉,再改进,他终设计出了一套可活动的支撑横梁。经过安装试验,效果非常明显,不仅明显的提高了支撑横梁的使用寿命,还减少了维修工作量。 湖北钢包加盖好处江苏迪萨早早2010年就开始投入生产钢包加盖成套设备,技术积累充分,经过几代改良升级!
钢包加盖厂家介绍:钢包带盖转运、带盖上连铸机以及带盖倾倒注余渣作业。总体设备结构简单、动作安全可行、操作非常方便、维护也好处理,不因包口渣高(大120mm,出渣口1m范围内200mm)变化而变化,不存在安全隐患。包盖设计也合理,不存在包盖变形、耐材脱落的隐患。钢包上辅助机构钢包铰链座满足转炉、行车、热修、冷修、连铸的工艺要求和设备要求,且转炉、行车、热修、冷修、连铸的正常操作不存在对钢包形成事故安全隐患。钢包热修位置,正常带盖完成清透气砖、换水口和加装引流砂等热修作业。钢包带盖转运、带盖上连铸机以及带盖倾倒注余渣作业。全部设备结构简单、动作可靠准确、操作简便、维护方便,不因包口渣高(大120mm,出渣口1m范围内200mm)变化而变化,无安全隐患。包盖设计合理,不存在包盖变形、耐材脱落的隐患。
采用特殊保温耐材的钢包盖,采用防热膨胀技术做框架,加注低导热和低蓄热的超轻质刚玉空心球浇注料,加涂覆远红外辐射涂料制作而成,可实现高效隔热保温,可提高热量反射回钢水的效率,同时抗强度热震性好,包盖使用寿命长。下面就包盖用浇注料和涂料作如下介绍:包盖用新型刚玉空心球浇注料,该材料是一种高温隔热不定形耐火材料,利用刚玉空心球作为浇注料的骨架,粉料填充风度玉空心球之间的空隙,通过超微粉和减水剂的应用,实现刚玉空心球的自流式浇注,很好地避免了震动和捣打过程中刚玉铝空心球的破碎,保证了浇注料具有良好的高温性能和隔热性能,特别适合应用于形状复杂部位的隔热应用,能够克服现有轻质耐火材料的不足之处。这种特别设计的钢包耐材材料具有体积密度小、闭口气子L率高、耐高温及隔热效果好的特点,且该产品已在大部分钢厂通过中试,与致密耐火材料相比具有低密轻质、抗热震、保温隔热性能好、低热容等特点,耐受温度高达1650℃,足以钢包周转铁水800炉以上。钢包加盖系统减少了钢厂烟尘排放,使整个厂区环境改善,污染减小!
迪萨公司对某钢厂进行售后服务时,对炼钢厂工作班长进行回访,班长如是说“使用钢包加盖,能有效降低出钢温度,把整个系统温度降下来。温度降下来,成本将下降一大截,也是为后道工序,彻底甩开精炼,实现转炉直上做准备,可节约精炼成本将近30~40元/吨钢。”按照中等规模的钢厂一般年产量达到450万吨,年化节约成本约达到一亿三千五百万元。“师傅,咱们在使用过程中遇到过什么困难吗?”询问吹氩工时,他反馈说:“在使用过程中确实存在不少问题,为了确保钢包加盖能够顺利投产,我们一直在实验和摸索、磨合,例如包沿过高、废钢过多、与天车司机配合不好、定位不准等等。 钢包盖结构设计过程中需要考虑到包盖的机械膨胀性能和热膨胀性能。辽宁全程钢包加盖生产厂家
钢包加盖形式不止一种,是可以加盖工位进行测绘定制!辽宁节能钢包加盖技术指导
上海迪萨机电有限公司的运维人员观察现场情况,钢包盖观察孔能够正常使用钢包加盖上的三个孔用于烧2个透气砖和观察座砖,为保证包盖的保温性,车间规定滑动水口岗位人员在包盖周转过程中必须堵上西侧的两个观察孔,只留一个用来烧80t钢包透气砖,经过近期检查,滑动水口岗位人员能够严格执行车间规定,必须责任到人,对于未按照规定堵住孔的责任人,钢厂将按照制度严格考核,这样才能确保钢包加盖成套设备安全顺利的运行,实现良好的保温节能效果。 目前停用8小时的钢包,车间按照钢包盖进行控制,钢包不需要再进行烘烤,在使用前测绘,带盖钢包包壁温度在600~800度之间,比上包盖之前大火烘烤4小时的钢包温度明显要高(烘烤钢包一般在550~650度之间)。停用8小时的钢包直接进行盖盖操作能够保证钢包包壁温度,节约了烘烤器的使用成本。这与大火烘烤4小时的钢包相比温度明显要高(烘烤钢包一般在550~650度之间)。辽宁节能钢包加盖技术指导